Nagy szilárdságú hatlapfejű csavar elektromos rögzítő
Név: | Horganyzott hatlapfejű csavarok | Bizonyítvány: | ISO9001/CE/ROHS |
---|---|---|---|
Márka: | LJ | Felületkezelés: | Horganyzott |
Kiemel: |
Hatlapfejű csavar elektromos rögzítő, ISO9001 hatlapfejű csavaros elektromos rögzítő, Acél tornyok horganyzott hatlapfejű csavarok |
Nagy szilárdságú tűzihorganyzott hatlapfejű csavarok Uhvehv átviteli vonali acél tornyokhoz
Toronycsavarjainkat kifejezetten cellatornyokhoz, erőátviteli tornyokhoz és rádiótornyok szerelvényeihez tervezték, akár módosításokra, fejlesztésekre vagy javításokra alkalmazzák őket. A Tower csavarjai korrózióállóak és testreszabottak, így biztos lehet benne, hogy minden projektnél a megfelelő csavarokat használja, és kiállják az idő próbáját.
minden termék tűzihorganyzott felületkezeléssel rendelkezik, többnyire távvezetéki acéltornyos projektekhez. A méret M12-M105 között lehet, a csavarok különböző formájúak lehetnek, beleértve a csavarokat is. U csavarok, horgonycsavarok. V-csavarok stb.
A nagy szilárdságú hatlapfejű csavarokat, amelyek nagy szilárdságú acélból készülnek, vagy nagy előfeszítést kell alkalmazniuk, nagy szilárdságú csavaroknak nevezhetjük. A nagy szilárdságú csavarokat leginkább hidak, sínek, nagynyomású és ultramagas nyomású berendezések csatlakoztatására használják. Az ilyen típusú csavar törése rideg törés. Az ultramagas nyomású berendezésekre alkalmazott nagy szilárdságú csavarokat előfeszíteni kell a tartály tömítettségének biztosítása érdekében. Napjainkban a nagy repülőgépek, a nagy energiatermelő berendezések, az autók, a nagysebességű vonatok, a nagy hajók és a nagy komplett felszerelések által képviselt fejlett gyártás fontos fejlődési irányba lép. Ezért a kötőelemek a fejlődés fontos szakaszába lépnek. Nagy szilárdságú csavarokat használnak fontos gépek csatlakoztatásához. Az ismételt szétszerelés vagy a különféle beépítési nyomatéki módszerek magas követelményeket támasztanak a nagy szilárdságú csavarokkal szemben. Ezért a felület minősége és a menet pontossága közvetlenül befolyásolja a fogadó élettartamát és biztonságát. A súrlódási együttható javítása és a használat közbeni korrózió, beékelődés vagy beszorulás elkerülése érdekében a műszaki követelmények előírják, hogy a felületet nikkel-foszfor bevonattal kell kezelni. A bevonat vastagságának 0,02–0,03 mm tartományban kell lennie, a bevonatnak egyenletesnek, sűrűnek és lyukaktól mentesnek kell lennie.
Csavar anyaga: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV acél; Csavar specifikációja: M27 ~ M48. Mivel ez a fajta acél könnyen passzív filmréteget képez a felületén, és ez a passzív film miatt a csavar nem tudja felvenni a kémiai nikkel-foszforréteget jó tapadás mellett, speciális előkezelési intézkedéseket kell tenni a film eltávolításához, és Meg kell előzni annak regenerálódását, hogy biztosítsuk a jó tapadást a bevonat és az aljzat között. Ugyanakkor a csavar nagy geometriai mérete megnehezíti a nikkel-foszfor bevonatkezelést és a minőség-érzékelést a folyamat során. A nagy szilárdságú csavarok nikkel-foszfor bevonatának folyamata három részből áll:
Az első rész az előkezelési folyamat, beleértve a precíziós és megjelenési vizsgálatot a bevonat előtt, a kézi zsírtalanítást, az áztatásos zsírtalanítást, a pácolást, az elektroaktiválást és a nagy szilárdságú csavarok gyors nikkelezését;
II. rész elektromos nikkelezési eljárás;
A harmadik rész az utókezelési folyamat, amely magában foglalja a hidrogénhajtású hőkezelést, a polírozást és a késztermék ellenőrzését. Alábbiak szerint:
Csavarok kémiai összetételének vizsgálata → csavarok pontosságának és megjelenésének vizsgálata bevonat előtt → kézi zsírtalanítás → megjelenés ellenőrzése → merítős zsírtalanítás → melegvizes mosás → hidegvizes mosás → savas pácolás → hideg vizes mosás → elektromos aktiválás → hideg vizes mosás → gyors nikkelezés → hideg vizes mosás → ioncserélt vizes mosás → kémiai nikkelezés → ionmentesített vizes mosás → hideg vizes mosás → hidrogénhajtás → polírozás → késztermék ellenőrzés.